Mga aplikasyon ng tungsten carbide bushing

Tungsten steel bushingsay pangunahing ginagamit sa panlililak na aspeto at pagguhit ng aspeto.Ang carbide ay malawakang ginagamit bilang tool material, tulad ng turning tool, milling tool, planer, drill, boring tool, atbp. Ito ay ginagamit sa pagputol ng cast iron, non-ferrous metal, plastic, chemical fiber, graphite, glass, stone at common bakal, at maaari ding gamitin sa pagputol ng bakal na lumalaban sa init, hindi kinakalawang na asero, mataas na manganese steel, tool steel at iba pang mahirap na mga materyales sa makina.Ang bilis ng pagputol ng mga bagong carbide tool ay katumbas ng daan-daang beses kaysa sa carbon steel.
Ang pangunahing papel ng carbide bushings ay ang bushings ay isang uri ng component na nagpoprotekta sa kagamitan, at ang paggamit ng bushings ay maaaring epektibong mabawasan ang pagkasira sa pagitan ng punch o bearing at ng kagamitan, at makamit ang isang gabay na papel.Sa stamping dies, ang tungsten steel bushings ay malawakang ginagamit dahil ang mga ito ay wear-resistant, may magandang finish, at hindi kailangang palitan ng madalas, kaya nakakamit ang mas mataas na rate ng paggamit para sa kagamitan at tauhan.

Tungsten carbide bushings sa kahabaan, higit sa lahat ang ilang mga tanso, hindi kinakalawang na asero bahagi ng lumalawak, dahil sa paggamit ng masyadong mataas na dalas, madaling init, na nagreresulta sa wear bushings, kaya na ang pagsuntok karayom ​​tumatakbo posisyon, ang laki ng produkto error, at masama ang hitsura ng produkto.
Sa pagtaas ng dami ng pagkuha ng langis, ang mababaw na ibabaw na langis ay nabawasan, upang matiyak na ang paggamit ng mga taong langis ay unti-unti sa malalaking malalim na balon, malaking slope well development, ngunit ang kahirapan sa pagkuha ng langis ay unti-unting tumaas, kaya ang mga bahagi ng pagkuha ng langis ay nangangailangan magandang wear resistance, corrosion resistance o impact resistance, atbp.

Cemented carbide bushingsbilang isang wear-resistant na mga bahagi sa makinarya ng petrolyo na rin, na may mataas na tigas, mahusay na wear resistance, mataas na antas ng pagtatapos at mataas na pagganap, ay higit at mas malawak na ginagamit sa modernong lipunan upang matugunan ang mga pangangailangan ng pang-araw-araw na paggamit at espesyal na pagganap.Ang ilang mga kumpanya ay gumagamit ng spray welding na proseso upang mapabuti ang tibay at buhay ng serbisyo ng carbide bushings.
Pagkatapos ng spray welding, ang katigasan ng carbide bushings ay maaaring umabot sa HRC60 na may mas mahusay na wear resistance, na maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng industriya ng makinarya ng petrolyo, ngunit ang carbide bushings pagkatapos ng spray welding ay kailangang i-on at machined upang matiyak ang mga kinakailangan sa dimensional at mga kinakailangan sa katumpakan ng mga guhit.

Ang mga karaniwang tool na materyales aykasangkapang karbid, ceramic tool at cubic boron nitride tool, ngunit ang carbide tool ay maaaring hindi kasama sa tigas ng carbide bushing, at ang ceramic tool ay angkop lamang para sa pagtatapos ng proseso na may maliit na margin, bagaman ito ay angkop para sa machining high hardness workpiece.Samakatuwid, ang pinaka-angkop na tool na materyal para sa machining carbide bushings ay hindi ang cubic boron nitride tool.