Paano pinakamainam ang hardness tungsten carbide pallets para sa paggawa ng bolts, nuts at screws

Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang tigas ngtungsten carbide palletsna ginagamit sa paggawa ng mga bolts, nuts at turnilyo ay dapat nasa pagitan ng HRA81.5-83.

Ang carbide ay karaniwang gawa sa tungsten-cobalt alloy at may mga katangian ng mataas na tigas, mataas na wear resistance at mataas na lakas.Ang pagpili ng naaangkop na katigasan ay maaaring matiyak ang buhay ng serbisyo at lakas ng bolts, nuts at turnilyo.

Kapag ang tigas ngNamatay ang tungsten carbideay masyadong mataas, bagama't ito ay may magandang wear resistance, maaari itong humantong sa mahinang koordinasyon sa pagitan ng thread at ng bolt rod o nut, na maaaring madaling humantong sa pagkagat ng ngipin, at sa gayon ay nagiging sanhi ng pagbagsak ng thread.

Sa kabilang banda, kung ang tigas ngNamatay ang malamig na heading ng tungsten carbideay masyadong mababa, maaaring hindi nito matugunan ang mataas na lakas at mga kinakailangan sa wear resistance na kinakailangan ng mga bolts, nuts at turnilyo habang ginagamit.

Samakatuwid, piliin ang naaangkop na katigasan batay sa mga kadahilanan tulad ng target na aplikasyon, kapaligiran sa pagtatrabaho, at mga katangian ng materyal upang makakuha ng pinakamainam na pagganap at mahabang buhay.

Upang matiyak ang pinakamahabang buhay ng iyongtungsten carbide molds, narito ang ilang mungkahi:

1. Makatwirang pagpili ng mga materyales: Pumilimga materyales ng karbidana may magandang kalidad at angkop para sa mga partikular na kondisyon sa pagtatrabaho.Tiyakin na ito ay may mataas na tigas, mataas na wear resistance, magandang tigas at crack resistance.
2. Wastong heat treatment: Ang mga carbide molds ay nangangailangan ng naaangkop na heat treatment sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura upang mapabuti ang kanilang tigas at wear resistance.Ang isang wastong proseso ng paggamot sa init ay maaaring mapahusay ang pangkalahatang pagganap ng amag at pahabain ang buhay ng serbisyo nito.
3. Mahigpit na kontrolin ang mga parameter ng paggamit: Ayon sa mga partikular na kondisyon sa pagtatrabaho at mga kinakailangan sa paggamit, mahigpit na kontrolin ang mga parameter ng paggamit ng amag, tulad ng bilis ng pagputol, bilis ng feed at lalim ng pagputol, atbp., upang matiyak na gumagana nang normal ang amag sa loob ng matitiis na saklaw .
4. Regular na pagpapanatili at pag-aalaga: Magsagawa ng regular na pagpapanatili at pangangalaga sa mga carbide molds, kabilang ang paglilinis, pagpapadulas at inspeksyon.Alisin ang mga dumi sa cutting fluid sa isang napapanahong paraan, panatilihin ang kalinisan at epekto ng pagpapadulas ng cutting fluid, suriin ang ibabaw ng amag para sa pinsala o pagkasira, at ayusin o palitan ito kung kinakailangan.
5. Gumamit ng de-kalidad na cutting fluid: Ang pagpili ng de-kalidad na cutting fluid ay makakapagbigay ng mabutipresyo ng tungsten carbide palletsmga epekto ng paglamig at pagpapadulas, na binabawasan ang posibilidad ng pagkasira at pagkasira ng amag.
6. Iwasan ang labis na karga: Ayusin ang workload nang makatwiran upang maiwasan ang labis na karga ng amag.Ang mga naaangkop na parameter ng pagputol at mga kondisyon sa pagtatrabaho ay dapat mapili ayon sapresyo ng carbide pelletsdisenyo at paggamit ng mga kinakailangan ng amag upang maiwasan ang labis na pagkasira at pagkapagod.
7. Napapanahong pagkumpuni at pagpapalitpabrika ng carbide sa China: Sa sandaling makita ang pinsala, pagkasira o mga bitak sa ibabaw ngtungsten carbide pelletsmagkaroon ng amag, dapat itong ayusin o palitan sa oras upang maiwasan ang mas malaking pinsala na dulot ng patuloy na paggamit.
8. 

Sa madaling salita, upang i-maximize ang buhay ng serbisyo ngcemented carbide molds, kinakailangang makatuwirang pumili ng mga materyales, kontrolin ang mga parameter ng paggamit, magsagawa ng regular na pagpapanatili at pagkukumpuni, at ayusin o palitan ang nasirapabrika ng zhuzhou carbidemolds sa isang napapanahong paraan.